青岛华鑫铸机 静压造型线 铸造流水线

1.2静压造型的优点
1.2.1静压造型有良好的工艺性。
   静压造型的多触头压实过程，尽可能的缩小了铸型强度上的差值，保证铸型硬度均匀性。提高了铸型在砂箱高度上的利用率，工艺性很好。适合多种柴油机及汽车铸件和其他通用铸件生产，例如发动机缸体、缸盖、曲轴，后桥零件像轿壳、主减壳、圆柱齿轮壳、制动毂、刹车盘、轴差外壳等。
1.2.2静压造型可以生产精美的铸件
（1）多触头压实，可改善铸型背面硬度，提高铸型紧实度的均匀性及铸型的精度，型腔无疏松、搭桥，铸件无结疤、粘砂。
（2）因而静压造型可以生产精美的铸件，资料介绍。
    铸件尺寸精度公差可达：CT9~CT11
    铸件表面光洁度可达：R25
    铸件重量较常规造型减少：2%
    拔模斜度可减少到：0.5°
    型腔高宽比可达2:1，可实现高吊砂，减少芯子量。

1.2.3环境噪音可降到85db以下，工作条件良好，无震动对设备的影响。
1.2.4成型率高
  静压造型起模成型率：97%因而提高了造型的出品率。
1.2.5由于铸件精度高、不粘砂、不胀砂、披缝小，因而大大减少了清理工作量，有些铸件抛丸后甚至不需要再清理，也可减少机加工余量。
1.2.6因背部压实，强度好，可以较气冲造型砂消耗量减少10%，型腔高度上的利用率也提10~15。